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熱鍍鋅鐵絲在鍍鋅之前要做那些準備工作?
鍍鋅鐵絲的廣泛應用給人們的生產生活帶來了很大的便當，但鐵絲的生產工藝也不容小覷。在工業生產中，應嚴格控制鍍鋅鐵絲的生產過程，以保證鍍鋅絲的質量。
鍍鋅鐵絲或構件的工作條件和使用壽命與鍍鋅層的厚度密切相關。操作條件越嚴格，使用壽命越長，要求鍍鋅鐵絲層越厚。關于不同的產品，需依據特定環境（溫度、濕度、降水、大氣成分等）確認具有預期使用壽命的鍍鋅層厚度。但是，假如厚度不行，則無法達到預期的使用壽命。不同的制造商應依據自己的工廠條件，擬定更完整和適宜的工藝流程，確認電鍍參數，控制電鍍溶液的濃度，并在確認涂層類型時進行標準化操作。
電鍍后處理（鈍化、熱熔、密封、除氫等）是以提高鍍件的維護功能、裝修和其他特殊用處。鍍鋅后，一般需求進行鉻酸鹽鈍化或其他轉化處理，以構成相應類型的轉化膜，這是保證鍍后質量的關鍵工藝之一。用于清潔的清潔劑不得影響涂層的附著力，也不得腐蝕基底。酸活化溶液需可以去除零件外表的腐蝕產物和氧化膜（氧化皮），并且不會對基底形成過度腐蝕。鍍鋅可采用鋅酸鹽鍍鋅或氯化物鍍鋅和其他工藝，需使用適宜的添加劑以獲得契合本標準要求的鍍層。鍍后應進行出光處理。關于鈍化，需求除氫的零件需在除氫后進行鈍化，鈍化前，用1%硫酸或1%鹽酸活化5～15s，除非設計圖紙中另有規則，不然鈍化應進行彩色鉻酸鹽處理。
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